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        定徑機故障原因分析

              對于廠家而言,生產線上機器的正常運轉才能保證產品的正常生產,不過機器在使用過程中總是會出現一些可預見或者不可預見的故障,故障無法預防 ,不過我們可以了解產生故障的原因以減少故障產生。

        定徑機會出現的常見的故障就是焊管劃傷,其主要表現是在管子兩側會出現劃傷,那么造成劃傷的原因有哪些呢?

        第一種,軋輥發生位移,當軋輥沿軸發生位移之后,且軋輥被自行鎖定在了一定的位置上,不能與孔型相吻合,這時就會出現劃傷現象。

        第二種,軸承損壞,軸承損壞之后,孔型的位置特別容易出現不吻合的情況,這樣子就很容易出現劃傷,不過劃傷還是在軸承損壞較輕的情況下發生的,如果發現軸承損壞卻沒有及時更換導致損壞更加嚴重的話,會發生的事故就不再是劃傷了,而是更嚴重的,例如管子被壓扁、鉆管等問題了。所以在發現軸承有損壞的時候一定要及時維修更換以防止發生更嚴重的故障。

        第三種,人為導致的故障,這種人為會出現劃傷的現象主要是由于調偏了,定徑機上輥在經過輕微調偏后是可以解決一些管子不圓和轉縫的問題,不過如果調偏的力度過大的話,就容易使兩孔型不吻合,導致管子被劃傷。調偏過大的話也會使孔型的弧面磨損變得不均勻,從而導致其他問題。

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